一、換熱管的處理

一、換熱管的處理

１、清洗

    一般未使用過的新管，由于長期存放或存放的環(huán)境等因素，管內(nèi)壁有不同程度的銹蝕，在稱重前應進行清洗，暴露出光潔的金屬表面。

  清洗方法：

（1）碳鋼

Ａ．阻化鹽酸（濃鹽酸500mL＋六次甲基四胺40g，加水至1L）中靜置浸泡或流動清

    洗10分鐘， 但勿使阻化鹽酸與外壁鍍鉻層接觸，引起外壁腐蝕，清洗至整個管

    內(nèi)壁露出金屬光澤；

    Ｂ．立即用清水沖洗5分鐘；

    Ｃ．緊接著進行堿洗1分鐘，堿液可用80g/L氫氧化鈉配制，立即用水沖洗干凈。

    Ｄ．放入無水酒精中浸泡1—2分鐘，用電吹風冷風或用壓縮空氣吹干；

    Ｅ．放干燥器中1小時后稱重。

（2）不銹鋼

Ａ．硝酸溶液（硝酸100mL，加水至1L）在60℃下靜置浸泡或流動清洗20分鐘，清 

    洗至整個管內(nèi)露出金屬光澤；

    Ｂ．立即用清水沖洗5分鐘；

    Ｃ．緊接著進行堿洗2—3分鐘，堿液可用80g/L氫氧化鈉配制，立即用水沖洗干凈。

    Ｄ．放入無水酒精中浸泡1—2分鐘，用電吹風冷風或用壓縮空氣吹干；

    Ｅ．放干燥器中1小時后稱重。

（3）銅

 Ａ．硫酸溶液（900mL水中加入100mL硫酸）中室溫下浸泡1—3分鐘；

Ｂ．立即用清水沖洗5分鐘；

    Ｃ．緊接著進行堿洗2—3分鐘，堿液可用80g/L氫氧化鈉配制，立即用水沖洗干凈。

    Ｄ．放入無水酒精中浸泡1—2分鐘，用電吹風冷風或用壓縮空氣吹干；

    Ｅ．放干燥器中1小時后稱重。

注意事項：

Ａ． 如果清洗完畢后，相隔較長時間才能進行稱重和預膜處理時，可采用亞硝酸鈉

    （濃度為1％）進行鈍化處理半小時左右，然后吹干、封存。如果在稱重前，發(fā)

     現(xiàn)已出現(xiàn)浮銹，則重新清洗。

B． 在清洗過程中，應避免酸液濺到管外壁，防止破壞鍍鉻膜層。

2、預膜

     換熱管經(jīng)清洗、稱重和連接后，可進行預膜處理，預膜液配方和預膜的條件，應和各廠生產(chǎn)換熱裝置相一致，這里不另作規(guī)定。預膜處理后應立即安裝并投入運行。

二．試片的處理

1．把試片放在蒸餾水中用脫脂棉清洗兩遍。

2．把試片放在化學無水乙醇中用脫脂棉檫洗兩遍。

3．把試片放在濾紙上用冷風吹干并包好，置于干燥器中，24小時后稱重待用